HN-SF106 풀 서보 제어 스톱 실린더 스크린 인쇄기

HN-SF106 풀서보 제어 스크린 프레스 장점

1. 스크린 인쇄의 단거리 인쇄: 인쇄판의 스트로크 데이터를 변경하여 스크린 인쇄의 이동 스트로크를 쉽게 변경할 수 있습니다. 면적이 작은 제품의 경우, 스크린 인쇄의 수명을 효과적으로 연장하고 인쇄 속도를 향상시키며 인쇄 효과를 보장합니다.
2. 높은 인쇄 잉크 복귀 속도 비율: 스크린 인쇄의 한 사이클에는 잉크 복귀 동작과 인쇄 동작이 각각 하나씩 있습니다. 속도 비율을 다르게 설정하면 인쇄 효과를 보장하면서 생산량을 늘릴 수 있습니다. 특히 고침투성 잉크의 경우, 높은 잉크 복귀 속도는 잉크 복귀 후 잉크 침투로 인한 패턴 변형 및 잉크 흘림을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 낮은 인쇄 속도 또한 인쇄 효과를 향상시킬 수 있습니다.
3. 패턴을 앞뒤로 크게 이동: 프레임 서보의 시작점을 수정함으로써 인쇄 중에 바이트 크기가 누락되는 문제를 빠르게 해결하거나 화면 등록 중에 데이터를 변경하여 용지 방향 정렬을 빠르게 완료할 수 있습니다.
4. 인쇄 패턴의 크기 조정: 데이터를 수정하여 1:1 드럼 대 프레임 속도 비율을 약간 변경하여 원래 1:1 인쇄 패턴을 1:0.99 또는 1:1.01 등으로 변경하여 공정 전환 및 보관 중 종이의 수축 변형과 스크린 장력 부족으로 인한 패턴의 늘어짐 변형을 보상합니다.
5. 용지 공급 시간 조정: Feida 모터의 원점 데이터를 조정하여 재료 운반 시간을 수정하여 특수 재료가 전면 게이지로 전달되는 시간을 신속하게 달성하고 용지 공급의 안정성과 정확성을 보장합니다.
6. 다단 전달 기구를 줄이고 전달 강성을 높임으로써 서보 전달 시스템은 속도를 더 빨리 바꾸고, 기계 조정 시간을 줄이고, 기계 속도 상승 및 하강 주기를 단축할 수 있습니다. 이를 통해 고속 및 저속 스크린 인쇄 시 서로 다른 스크린 변형으로 인해 발생하는 오버프린트 낭비를 크게 줄이고 낭비율을 낮추고 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
7. 온도 모니터링과 고장 표시 기능을 갖춘 여러 개의 전력 전송 시스템은 전송 시스템 고장 시 조기에 경고를 제공할 수 있습니다. 전송이 독립된 후 전송 시스템 경보를 통해 고장 지점을 신속하게 찾을 수 있습니다.
8. 다축 서보 구동 및 에너지 절감 기술을 채택하여 에너지를 회수하고 재사용합니다. 동일한 속도에서 서보 모델은 기계식 구동 방식의 주 구동 시스템 대비 40~55%의 에너지를 절약하며, 일반 인쇄 시에는 11~20%의 에너지를 절약합니다.